Werkstoffe

HSS TERANIT B ist eine hochlegierte Schnellarbeitsstahllegierung angereichert mit Sonderkarbiden, die speziell für die Herstellung von Walzen für die Stahlindustrie entwickelt wurde. Sie zeichnet sich durch ihre ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und gute Warmfestigkeit aus. Diese Eigenschaften ermöglichen längere Einliegezeiten, die die Produktivität Ihrer Walzstraße steigert.

TERANIT B bringt ideale Eigenschaften für präzise und effiziente Walzprozesse mit sich, insbesondere bei der Herstellung von Blechen oder Bändern aus Stahl, Aluminium oder anderen Metallen. Dieser Werkstoff ist unter anderem geeignet für Arbeitswalzen in Vorgerüsten, vorderen Fertiggerüsten und Grobblechgerüsten.

Semi-HSS TERANIT A ist eine hochlegierte Stahllegierung, die für die Herstellung von Walzen für die Metallverarbeitung verwendet wird. Im Vergleich zu herkömmlichem Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) bietet sie eine verbesserte Zähigkeit bei hoher Verschleißfestigkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Sie wird häufig bei Anwendungen eingesetzt, die eine höhere Beständigkeit gegen Rissbildung und ein gutes Greifverhalten erfordern. Dabei sind die Einsatzgebiete vielfältig und reichen von Arbeitswalzen in Warmbreitbandstraßen über Kaltwalzanwendungen bis hin zu Stützwalzen.

Chromstahl CROMANIT CS wird in der Herstellung von Walzen für die Metallverarbeitung verwendet. Die Legierung enthält einen hohen Chromgehalt und darüber hinaus weitere Legierungselemente, die zur Bildung von Karbiden beitragen. Sie bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und eine sehr gute Temperaturwechselfestigkeit, was sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen macht. CROMANIT CS wird in vielen verschiedenen Walzanwendungen eingesetzt. Dazu gehören sowohl Vor- und Fertiggerüste von Warmbandstraßen als auch Steckel- oder Grobblechgerüste sowie auch Kaltwalzanwendungen oder Stützwalzen.

Chromgusseisen CROMANIT wird für verschiedene Walzanwendungen verwendet und ist für seine sehr hohen Karbidgehalte bekannt. Insbesondere Chrom in höheren Konzentrationen aber auch andere Legierungselemente werden diesem Werkstoff hinzugefügt. Die Legierung bietet dadurch eine hohe Verschleißfestigkeit und Härte, was sie ideal für anspruchsvolle und abrasive Walzanwendungen macht. CROMANIT ist vielseitig einsetzbar und wird unter anderem in Warm- sowie Kaltwalzprozessen in verschiedenen Gerüsten eingesetzt.

ULTRANIT Indefinitguss steht für ein legiertes, karbidisches Gusseisen mit eingelagertem Grafit. Diese Kombination bringt einerseits eine charakteristische Härte und andererseits eine gute Beständigkeit gegen Brandrisse mit sich. Typische Einsatzgebiete umfassen Warmbandstraßen, Steckel- und Grobblechgerüste sowie Kaltbandstraßen und die NE-Metallproduktion. Der Werkstoff findet dabei Anwendung für eine große Bandbreite an Walzentypen.

Mikrolegierter Indefinitguss ULTRANIT S ist eine Weiterentwicklung der ULTRANIT-Werkstoffe, speziell für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallverarbeitung entwickelt. Diese Legierung enthält zusätzlich hochverschleißfeste Sonderkarbide, die neben feinverteiltem Grafit in einer feinkörnigen Matrix eingebettet sind. Die mikrolegierte Version bietet zusätzliche Eigenschaften wie gesteigerte Verschleißfestigkeit, erhöhte Härte und verbesserte Wärmebeständigkeit. Durch die speziellen Legierungszusätze kann mit Walzen aus ULTRANIT S eine höhere Walzleistung gegenüber den normalen Indefinitwerkstoffen erreicht werden. Die Einsatzgebiete dieses Werkstoffs sind dabei ebenso vielfältig und umfassen diverse Walzanwendungen in Warm- und Kaltwalzprozessen.

Graphitierter HSS TERANIT F ist eine spezielle Variante der TERANIT-Werkstoffe, die für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen eine verbesserte Wärmeableitung erforderlich ist. Diese Legierung zeichnet sich durch die Integration von Graphitpartikeln aus, die die Wärmeableitungseigenschaften verbessern und bringt gleichzeitig eine hohe Verschleißfestigkeit mit sich. Der Einsatz von graphitiertem HSS TERANIT F ist vorrangig für die Fertiggerüste von Warmwalzprozessen vorgesehen und stellt eine neue Generation für den Ersatz von Indefinitwalzen dar.

Perlitischer Sphäroguss, bekannt als SPHÄRONIT, ist eine spezielle Form von Gusseisenlegierung und kennzeichnet sich durch ein vorherrschend perlitisches Grundgefüge mit eingelagertem Zementit mit Kugelgrafit. Dieser Werkstoff zeichnet sich durch hohe Festigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit sowie einer hohen Zähigkeit und Duktilität aus. SPHÄRONIT wird bei verschiedenen Walzanwendungen und für verschiedene Walzentypen verwendet. Unter anderem wird er bei Stauchwalzen oder Walzen für die Langproduktherstellung gewählt und stellt eine seit vielen Jahren bewährte Lösung dar.

ASTRANIT Werkstoffe zeichnen sich durch einen hohen Legierungsgehalt aus, die durch ihre karbidische Struktur und ein bainitisches bis martensitisches Grundgefüge einen ausgezeichneten Verschleißwiderstand gewährleisten. Diese spezielle Form von Sphäroguss bietet durch die Legierungszusammensetzung und die speziell abgestimmte Wärmebehandlung verbesserte mechanische Eigenschaften in Bezug auf Festigkeit und Zähigkeit. Es ist zu beachten, dass für eine optimale Leistung und Haltbarkeit im Einsatz eine intensive Kühlung erforderlich ist. ASTRANIT ist daher die ideale Wahl für Anwendungen mit hoher Verschleiß- und Reibungsbeanspruchung insbesondere bei der Herstellung von Langprodukten in Profilwalzwerken.

Stahlguss SOLANIT umfasst eine Bandbreite von eutektoiden bis übereutektoiden Stahlgussqualitäten. Durch gezielte Legierung und aufwendige Vergütungsverfahren wird die Härte und Verschleißfestigkeit in den verschiedenen Qualitätsstufen (SOLANIT A bis D) optimiert. Darüber hinaus ist SOLANIT auch in graphitierter (SOLANIT G) und stark graphitierter (SOLANIT SG) Form erhältlich. Typischerweise werden diese SOLANIT-Walzen bei Stauchern für Warmband- und Grobblechstraßen eingesetzt, wobei sie ihre Stärken in diesen anspruchsvollen Anwendungen voll ausspielen. Darüber hinaus werden die Werkstoffe der SOLANIT Gruppe auch in Form von Stützwalzen oder Walzen für die Langproduktherstellung vielseitig eingesetzt.

Schalenhartguss DURANIT ist ein hochlegiertes, graphitfreies, karbidisches Gusseisen, das für Härte und Verschleißfestigkeit bekannt ist. Die Eigenschaften dieser Legierung werden durch das Gießen von flüssigem Gusseisen gegen eine Kokille erzeugt. DURANIT wird einerseits häufig in Anwendungen eingesetzt, die hohe Abriebbeanspruchungen aufweisen, wie beispielsweise für Verschleißteile in der keramischen Industrie. Andererseits wird dieser Werkstoff auch für Hohlwalzen und Kalanderwalzen gewählt und stellt dort eine althergebrachte Lösung dar.

Legierter Hartguss DURANIT S ist eine Weiterentwicklung und damit eine neuartige Variante von Hartgusslegierung mit verbesserten mechanischen Eigenschaften, einschließlich höherer Härte, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit. Um diese Eigenschaften zu erreichen, werden gezielt Legierungselemente hinzugefügt. Diese Legierung eignet sich ideal für die anspruchsvollen Anwendungen in der Gummi-, Papier- und Kunststoffherstellung. Auch für Walzen, die eine Beschichtung erhalten, bietet dieser Werkstoff viele Vorteile, weil er durch seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften zu einer verlängerten Lebensdauer der aufgebrachten Beschichtungen beiträgt.

Chromstahl CROMANIT K zeichnet sich durch eine beeindruckende Karbidstruktur und Härten von über 80 ShC aus, was einen verbesserten Verschleißwiderstand und überlegene mechanische Eigenschaften ermöglicht. Diese Legierung wird mit Chrom und anderen Legierungselementen versehen und einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen, die ideal auf anspruchsvolle Anwendungen, die Langlebigkeit und Leistung erfordern, abgestimmt ist. CROMANIT K Walzen sind hervorragend zum Kalandrieren im Präzisionsbereich unter Einhaltung von äußerst engen Produkttoleranzen geeignet bei gleichzeitig exzellenter Verschleißfestigkeit. Sie können sowohl mit als auch ohne Oberflächenbeschichtung eingesetzt werden und finden Anwendung in der Gummi-, Papier- und Kunststoffherstellung.

Der Werkstoff CROMANIT S+ wurde speziell für die Anwendung in der Gummiindustrie entwickelt und findet seinen Einsatzbereich im Kalander- und Mischerbereich für Gummimischungen mit hohen Silicaanteilen. Dieser neuartige Werkstoff wird mit speziellen Legierungselementen und einer angepassten Wärmebehandlung exakt auf den Anwendungsfall abgestimmt, um das Kleben der Gummimischung auf den Walzen zu verhindern. Darüber hinaus gehören eine hervorragende Verschleißfestigkeit sowie eine hohe Medienbeständigkeit zu seinen Eigenschaften. Hieraus ergeben sich viele Vorteile für den Anwender, weil deutlich weniger Reinigungszyklen und weniger Nachschleifen notwendig ist, was wiederum die Kosten senkt und den Output erhöht. Außerdem weisen diese Walzen eine längere Lebensdauer, eine bessere Profilhaltigkeit und einen besseren Ablösewinkel auf, was ebenfalls positive Effekte auf die Gesamtkosten und die Produktivität mitbringt.

Chromstahl CROMANIT SH ist eine spezielle Legierung mit sehr hoher Härte und herausragenden mechanischen Eigenschaften, die in anspruchsvollen Anwendungen wie der Herstellung von Batterieelektroden eingesetzt wird. Es können hiermit Härten von über 68 HRC realisiert werden und auch die Festigkeit liegt um ein Vielfaches über den Werten von Schmiedestahl und anderen Werkstoffen. Zudem bringt CROMANIT SH eine sehr gute Verschleißfestigkeit mit und lässt sich mit verschiedenen Beschichtungen ausstatten, wobei die Haltbarkeit der Beschichtungen ebenfalls von den exzellenten Eigenschaften des Grundmaterials profitiert. CROMANIT SH ist der einzige Werkstoff, der seine Leistungsfähigkeit in der industriellen Anwendung erfolgreich unter Beweis gestellt hat und die Produktivität erheblich steigern konnte. Mit diesem Werkstoff werden die Grenzen des Machbaren neu definiert.

Bei Schmiedestahl handelt es sich um spezielle Stahlgüten, die für ihre hohe Festigkeit, Zähigkeit und Formbarkeit bekannt sind. Schmiedestahl wird auf eine hohe Temperatur gebracht und dann geschmiedet oder gehämmert, um die gewünschte Form und Festigkeit zu erreichen. Diese Herstellungsmethode führt zu einer feineren Gefügestruktur des Stahls, macht ihn widerstandsfähiger gegen Bruch und verbessert die mechanischen Eigenschaften. Durch induktives Härten des Schmiedestahlkörpers können in einer dünnen Randschicht höhere Härten erreicht werden. Schmiedestahl wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt und kommt in Form von Walzen unter anderem in Kaltwalzprozessen der Stahlindustrie, bei der Herstellung von Kunststofffolien oder in der Lebensmittelindustrie zum Einsatz.

Durch die gezielte Verwendung spezieller Mikrolegierungselemente in Verbindung mit einer intensiven Wärmebehandlung können sämtliche Qualitäten einzelner Werkstoffe noch weiter optimiert und individuell an Kundenanforderungen angepasst werden. Dies ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anwendungen und steigert die Leistungsfähigkeit Ihrer Walzprozesse.